帶鋸條的幾種開裂現象分析

2020-06-08

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帶鋸條開裂，首先要確認開裂部位，是齒部開裂仍是鋸背開裂，還有一點需求注意，開裂處是否在焊接口處，若是焊接口處開裂，多因為焊接過程中呈現問題而導致，或是焊接過程中操作方法有誤或是參數調節細節上呈現了問題。呈現這種問題，需及時向供貨方尋求解決方案。

齒部開裂，常見有以下幾個方面:

1、鋸條的齒型受沖突：檢查鋸床上動輪兩邊合金塊是否過于接近齒溝，并進行調整。

2、排屑不暢：鋸輪里邊的鋸屑要鏟除潔凈，鋸屑殘留在齒溝中，或被帶到鋸輪上停留，帶鋸條與之重復接觸沖突等問題會導致齒部開裂。

帶鋸條的幾種開裂現象分析

3、齒型選擇不當：依據所切原材料的形狀、直徑大小及其特性等選擇恰當的齒型。

4、切削液量過小或過稀構成冷卻不當：恰當調整水壓，進步切削液濃度

5、進給過大：恰當調整進給量，減少齒溝負載，也是避免齒溝開裂的一要素。

1、鋸條張緊力過大

帶鋸條裝置后須檢查張力是否適宜，合適的張緊力約為300N/mm2。假設帶鋸條受力過大就會導致前期裂紋的發作，需將鋸輪張力調整到正常情況。

鋸床帶輪的影響：帶輪外圓面、內圓面的磨損，也會構成鋸條齒部、背部裂紋；帶輪的輪肩與鋸背距離一般應控制在0.3-1 mm的空隙。帶鋸條背部與輪緣干與，簡略構成背部裂紋；鋸床的主、從動輪的平行度不良，也會構成鋸條曲解運轉，發作前期，疲乏斷帶。

帶鋸條的幾種開裂現象分析